Schnell. Simpel. Modular.
Realisieren Sie automatisierte Montage und Prüfung bei kleinen Losgrößen und Variantenvielfalt.
- Hohe Auslastung durch diverse Prozesse auf einer Grundanlage.
- Anlage lässt sich leicht innerhalb der Fabrik bewegen.
- Zeitsparender Adaptionswechsel in unter 5 Minuten (SMED).
Funktionsweise der MP EcoLine®
Die MP EcoLine Baureihe ist unser eigens entwickeltes, modulares Baukastensystem. Ein standardisiertes Gerüst mit allen notwendigen Hauptfunktionen agiert in effektiver Wechselwirkung mit austauschbaren, individuell nach Kundenwunsch entwickelten Adaptionen und diversen Integrationsmodulen.
Die austauschbaren Adaptionen lassen sich einfach in die Anlage einschieben und erledigen die eigentlichen Montage- und Prüfaufgaben. Die Umsetzung erfolgt über Zylinder und Aktoren, welche die ausgewählten Bewegungsprozesse und Prüfungen ausführen.
Erhältlich ist die MP EcoLine in drei verschiedenen Baugrößen. Aufgrund der modularen Bauweise kann die Grundanlage jederzeit mit neuen, individuellen Adaptionen nachgerüstet werden, was den Kostenrahmen für die Integration neuer Prozesse minimiert.
MP EcoLine® in drei Baugrößen
MP EcoLine® 800
- Abmaße: 800 x 600 x 2200 mm
- Bauraum: 600 x 520 mm
- Belegbare Eingänge: 16
- Belegbare Ausgänge: 4
- Ventilfunktionen: 12
MP EcoLine® 1000
- Abmaße: 1000 x 700 x 2200 mm
- Bauraum: 750 x 620 mm
- Belegbare Eingänge: 24
- Belegbare Ausgänge: 4
- Ventilfunktionen: 16
MP EcoLine® 1200
- Abmaße: 1200 x 800 x 2200 mm
- Bauraum: 900 x 700 mm
- Belegbare Eingänge: 32
- Belegbare Ausgänge: 12
- Ventilfunktionen: 22
Adaptionswechsel: Schnell und simpel
Ein Adaptionswechsel auf der MP EcoLine gelingt in unter 5 Minuten (SMED). Die einzelnen Adaptionen werden auf einem Rollwagen angeliefert, auf dem sie gelagert und transportiert werden können.
Steht ein Adaptionswechsel an, muss lediglich die alte Adaption aus- und die neue Adaption aufgeschoben werden (siehe Video). Die montierte Adaption wird schließlich über codierte Harting-Stecker mit der Grundanlage verbunden, sodass die MP EcoLine direkt weiß, welcher Prozess durchgeführt werden soll.
- Single Minute Exchange of Die (SMED).
- Codierte Steckverbindungen.
- Transportwagen im Lieferumfang enthalten.
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Praxisbeispiel: 5 Artikel auf einer Grundanlage
Unser Kunde – ein Automotive-Zulieferer aus der Kunststoffbranche – benötigte eine Automationslösung für diverse Prozesse in mittelgroßer Losgröße. Eine gesonderte Automatisierung jedes einzelnen Prozesses wäre nicht wirtschaftlich gewesen. Durch die MP EcoLine konnten wir eine Maschinenauslastung von nahezu 100% erreichen.
- 1) O-Ring-Montage mit Bauteilprüfung.
- 2) Einpressvorrichtung: Elastomerlager, Hülsen, Buchse.
- 3) Schraubenmontage mit Bauteilprüfung.
- 4) Einpressen von Gummipuffern mit Bauteilprüfung.
- 5) Montage per Ultraschallverschweißung.
Vorteile auf einen Blick
Ortsflexibilität
Die MP EcoLine ist mit Rollen ausgestattet und lässt sich somit leicht und flexibel in der Fabrik bewegen.
Single Minute Exchange of Die
Durch diverse Optimierungen gelingt ein Produkt- und Prozesswechsel in unter 5 Minuten.
Hohe Maschinenauslastung
Durch die Integration diverser Produkte auf derselben Grundanlage erhöht sich die Auslastung der Automation.
100%-Kontrolle
Speziell im Automotive-Bereich relevant: Die integrierte 100%-Kontrolle der montierten Bauteile.
Überschaubarer Kostenrahmen
Die Integration neuer Produkte/Prozesse in die Grundanlage erfordert lediglich den Invest in eine neue Adaption.
Hohe Ergonomie
Durch den höhenverstellbaren Arbeitstisch passt sich die MP EcoLine an den jeweiligen Werker an.
Weitere Praxisbeispiele
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Zwei Bauteilvarianten, eine Anlage #472
2021
Perfekte Ergänzung: meshboard-Software
Das meshboard ist Ihr ideales Upgrade für die MP EcoLine. Es erlaubt Ihnen, Programmabläufe komplett selbst zu programmieren. Für maximale Flexibilität und höchste Prüfgenauigkeit – ganz ohne Techniker!
Die windowsbasierte Software wird auf Siemens IPC Nanopanels installiert und optimiert Abläufe im gesamten Prozessverlauf. Das Ergebnis: flexible Einrichtung, kinderleichte Bedienung und erstklassige Prozessqualität.
- Selbstständige Erstellung/Anpassung von Programmabläufen.
- Elektrische und pneumatische Schnittstellen.
- Integration benutzerdefinierter PDF’s.
- Minimierung von Fehlerquoten auf 0 PPM.
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Individuelle Beratung?
Beratungstermin vereinbarenKostenlos, unverbindlich und persönlich. Wir verstehen uns als enger Partner auf dem Weg zur optimalen Automatisierungslösung. Der Prozess beginnt bei Ihrer individuellen Herausforderung. Decken wir gemeinsam die Potenziale in Ihrer Produktionshalle auf.
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